برش لیزری استیل

سازندگان فلزات برای برش انواع فلزات صنعتی، بسیاری از فناوری های پیشرفته برش را در اختیار دارند. در بین این روش ها، برش لیزری فلزات به عنوان کارآمدترین و دقیق ترین روش فرآوری در تولید فلزات صنعتی شناخته شده است. برش لیزری و سایر تکنیک ها عملکرد عالی در پردازش مواد فلزی از خود نشان می دهند. با این حال توجه به ویژگی های خاص برش لیزری در مورد استیل، رایج ترین ماده در صنایع مختلف، مهم است.

ما در این مقاله به پیچیدگی های برش لیزری استیل می پردازیم. همچنین بینش هایی را ارائه می دهیم تا به شما کمک کنیم که بر اساس نیازهای کاربردی خود مناسب ترین روش برش را انتخاب کنید. به علاوه ما در این مقاله به بررسی مفاهیم اساسی برش لیزری، جزئیات مراحل و معرفی کاربردهای متنوع آن در بخش های مختلف می پردازیم. با ما همراه باشید.

تطبیق پذیری برش لیزری استیل در سراسر صنایع

استیل یا فولاد، یکی از پرکاربردترین فلزات در صنایع است. این فلز در زمینه های مختلف، از صنایع غذایی گرفته تا لوازم خانگی، محصولات تزئینی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارد. برش لیزری به عنوان یک روش بسیار کاربردی در حرفه های مختلف ظاهر شده است. روش برش لیزری، برش دقیق اشیاء و مواد مختلف را به شکل های سفارشی ممکن می کند. این فرآیند مستلزم هدایت یک پرتو لیزر پرقدرت برای سوزاندن یا ذوب کردن بخش مورد نظر از فولاد است.

برش لیزری استیل چه مزایایی را به صنعت می افزاید؟

برش لیزری مزایای بیشماری را ارائه می دهد. برخی از این مزایا عبارتند از:

• قابلیت های برش سریال

• تولید حداقل ضایعات

• دقت و سرعت بالا

• مقرون به صرفه بودن

• تولید همزمان چندین قطعه با ضخامت یکسان

• دقت در برش های مکرر

• تنوع و خلاقیت بی نظیر طراحی

• کیفیت کار برتر

• تولید حداقل ضایعات

• توانایی برش طرح های پیچیده

• کاهش تولید پلیسه

• بازده بالاتر قطعات استیلی با قیمت پایین تر

فراتر از این مزایا، برش لیزری چندین مرحله دست و پا گیر مرتبط با سایر روش های برش را حذف می کند. در تکنیک های برش مکانیکی و برش cnc استیل، لبه های قابل مشاهده روی محصول باقی می مانند. این در حالی است که برش لیزری استیل، برش هایی با کیفیت بالا در ابعاد مختلف با پرداخت یکپارچه را تضمین می کند. مزایای بی شماری که برش لیزری استیل به ارمغان می آورد، آن را به انتخابی برگزیده برای بسیاری از صنایع تبدیل می کنند.

برش لیزری استیل، یک تکنیک دقیق پیشرفته با استفاده از فناوری نوآورانه

برش لیزری به عنوان یک روش انقلابی برای برش دقیق ورق های استیلی با ضخامت 0.5 تا 12 میلی متر ظاهر شده است. این روش به ویژه در حوزه تولید استیل کاربرد دارد. مجموعه لیزر پرند، یک گروه صنعتی پیشرو و متخصص در این فرآیند قابل توجه است. استفاده از پرتو لیزر با دقت استثنایی، کیفیت برتر برش را تضمین می کند. علاوه بر این، تشکیل چین های نامطلوب را به حداقل می رساند که منجر به برش بدون نقص و کارآمد استیل می شود.

برش لیزری ورق استیلی را به چند روش می توان انجام داد؟

به طور کلی، روش های مختلف برش لیزری عبارتند از

• برش لیزری با گاز اکسیژن

در این روش، ورق استیلی با کمک گاز اکسیژن، برش داده می شود. اگر چه استفاده از گاز اکسیژن ممکن است کمی بر کیفیت کلی برش تاثیر بگذارد، اما قیمت مقرون به صرفه تری را ارائه می دهد.

• برش لیزری استیل با گاز نیتروژن

انتخاب گاز نیتروژن در طول فرآیند برش لیزری استیل، بالاترین کیفیت را تضمین می کند. در گروه صنعتی لیزر پرند، ما با افتخار امکان برش گاز اکسیژن و نیتروژن را فراهم می کنیم. ما به شما اطمینان می دهیم که نیازهای خاص شما به طور موثر برآورده می شوند.

کدام ورق های استیلی برای برش لیزری مناسب هستند؟

انواع مختلف ورق های استیلی که برای برش لیزری مفید هستند، عبارتند از:

• برش لیزری ورق استیل 304

• برش ورق استیلی 310

• برش لیزری ورق استیل 316

• برش ورق استیل 321

• برش ورق استیلی 430

چه محصولاتی از طریق برش لیزری استیل قابل دستیابی هستند؟

برش لیزری استیل برای چندین کاربرد مناسب است. برخی از کاربردهای این روش برگزیده عبارتند از:

• ایجاد ساختارهای دقیق

• ساخت اجزای تزئینی و دکوراتیو

• ساخت قطعات و مخازن صنایع غذایی

• ایجاد محصولات تزئینی و نفیس استیلی

• ساخت قطعات صنعتی

چند نکته حیاتی برای برش لیزری استیل با دقت بی عیب:

به هنگام کار با برش لیزری، باید نکات زیر را در نظر بگیرید.

• به حداقل رساندن تولید چین ها و پلیسه

برای اطمینان از کیفیت درجه یک، به حداقل رساندن تشکیل چین ها و پلیسه ها در طول فرآیند برش لیزری بسیار مهم است. این امر، نیاز به ماشینکاری اضافی را از بین می برد و محصول نهایی را بهینه می کند.

• زاویه مخروطی

تغییر قطر سوراخ مربوط به ضخامت برش لیزر را زاویه مخروطی می گویند. برای برش دقیق باید به زاویه کونیک یا مخروطی توجه شود.

• سرعت برش

سرعت برش را می توان بر اساس نوع دستگاه لیزر مورد استفاده و قدرت آن افزایش داد. این امر به طور مستقیم به قدرت پرتو و اشعه لیزر و همچنین توانایی دستگاه بستگی دارد.

• کرف (Kerf)

تعیین حداقل شعاع قابل دستیابی در حین برش، به ضخامت ورق استیلی بستگی دارد. افزایش ضخامت (کرف)، امکان برش خطوط پیچیده، بخش های نازک و دنده های ضخیم را فراهم می کند. هرچه ضخامت (Kerf)، کوچکتر باشد، تطبیق پذیری بیشتر است.

• صافی سطح

دستیابی به سطوح صاف و غیر اکسیده در برش لیزری استیل، بسیار مهم است. برای انجام این کار، عوامل مختلفی مانند موارد زیر باید به دقت تحت نظارت و کنترل قرار گیرند:

• نوع گاز

• فشار گاز

• سرعت برش

• تنظیم توان پرتو لیزر

چه عواملی بر تعیین قیمت دستگاه برش لیزری استیل تاثیر می گذارند؟

استیل یا فولاد، یک ماده انعطاف پذیر و با کیفیت بالا است. این فلز از ترکیب 2 درصد کربن و آهن ایجاد شده و در بسیاری از صنایع استفاده می شود. پیشرفت های تکنولوژیکی باعث شده که دستگاه های لیزر به عنوان بهترین روش برای برش انواع مختلف ورق های استیلی به شمار روند. در گذشته، استفاده از گاز هوا یا اره های معمولی اغلب منجر به کاهش کیفیت کار می شد. با این حال، با ظهور تکنولوژی برش لیزری، برش های فولادی با کیفیت بالا، به یک الزام در صنعت تبدیل شده اند.

تعیین قیمت برش لیزری فلزات به عوامل مختلفی بستگی دارد. برخی از این عوامل عبارتند از:

• ضخامت ورق

• تعداد قطعات مورد نیاز برش

• پیچیدگی طراحی

• مواد مورد استفاده در قطعات

• انتخاب گاز مورد استفاده در طول فرآیند

ما در مجتمع صنعتی لیزر پرند به ارائه خدمات برش ورق استیل درجه یک با قیمت های رقابتی افتخار می کنیم. تعهد ما به بهترین بودن، باعث تضمین کیفیت استثنایی و تحویل سریع می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش به صورت آنلاین، لطفا به اطلاعات تماس موجود در وب سایت ما مراجعه کنید.