یکی از دقیق ترین و مقرون به صرفه ترین روش هایی که برای سوراخ کاری قطعات فلزی وجود دارد، سوراخکاری به وسیله لیزر است. دستگاه برش لیزر، سرعت و کیفیت بسیار بالایی داشته و با تولید حرارت، سطح فلزات را سوراخ می کند. این روش در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد، اما به صورت عمده در صنعت هوا فضا و صنایع پزشکی کاربرد دارد؛ زیرا این صنایع برای عملکرد خود، نیاز به سوراخ های کوچک و دقیق دارند. سوراخکاری فلزات با لیزر مزایای گسترده ای دارد که در ادامه به بیان آن ها می پردازیم:
مزایای سوراخکاری قطعات فلزی با لیزر
امروزه استفاده از روش ماشینکاری با لیزر به دلیل دقت و سرعت بالا، جایگزین روش های قدیمی شده است. یکی از بزرگترین مزایای این روش، راحتی و سهولت در استفاده از آن است. در ادامه سایر مزایای این روش را بیان می کنیم:
-
عملکرد سریع
دستگاه های برش لیزر، قطعات فلزی را در کمترین زمان ممکن برش داده و سوراخ می کنند؛ بنابراین با استفاده از روش سوراخکاری فلزات با لیزر می توان در حداقل زمان، بیشترین میزان تولید و بهره وری را تجربه کرد.
-
کارکرد چند منظوره
دستگاه های برش لیزری این قابلیت را دارند که عملیات سوراخکاری، حکاکی و برش را به صورت همزمان انجام دهند. این ویژگی منحصر به فرد، سبب افزایش تولید و کاهش هزینه های جانبی می شود.
-
قابلیت استفاده در محیط های حساس
این روش برای استفاده در محیط های حساس مانند مراکز درمانی، مراکز هسته ای و… مناسب است؛ زیرا اشعه ناشی از دستگاه، هیچ گونه آسیبی ایجاد نمی کند. سوراخکاری فلزات با لیزر، روشی متداول در صنایع مختلف است.
-
عدم نیاز به مواد شیمیایی
در اغلب روش های قدیمی و سنتی برای برشکاری فلزات از مواد شیمیایی استفاده می شود، اما در ماشینکاری با لیزر، از مواد شیمیایی بهره گرفته نمی شود؛ به همین دلیل کمترین آسیب را برای افراد و طبیعت به همراه دارد.
-
عدم تماس فیزیکی با قطعات
سوراخکاری فلزات با لیزر، بدون تماس مستقیم با قطعات فلزی انجام می شود؛ بنابراین امکان آسیب و خرابی قطعات فلزی به حداقل می رسد.
-
عملکردی با دقت بالا
اگر برای تولیدات خود به دستگاهی با دقت بالا نیاز دارید، دستگاه های سوراخکاری لیزری، بهترین انتخاب هستند. با استفاده از ماشینکاری لیزری، می توان برش های لیزری بسیار دقیق و کوچک را ایجاد کرد. علاوه بر این، دستگاه های لیزری، لبه ها و منحنی های بسیار صاف، تیز و تمیزی را ایجاد می کنند.
-
عدم وجود پسماندها
در فرایند ماشینکاری با لیزر، پسماندهای بسیار کمی تولید می شود و در برخی از موارد، هیچ پسماندی تولید نمی شود؛ به همین دلیل این روش مورد توجه دوست داران محیط زیست قرار گرفته است.
کاربردهای ماشینکاری با لیزر در صنعت
سوراخکاری با لیزر یکی از جدیدترین روش ها برای سوراخکاری فلزات است. به سوراخ های تولید شده توسط این فرایند، سوراخ های کوبه ای گفته می شود که نسبت عمق به قطر در آن ها زیاد است. سوراخکاری فلزات با لیزر به وسیله فشار مکرر انرژی بر روی سطح فلزی انجام می شود؛ به همین دلیل کاربردهای گسترده ای در صنعت دارد. موارد زیر از جمله کاربردهای این روش سوراخکاری فلزات است:
- استفاده در صنعت هوا فضا برای تولید سوراخ های استوانه ای کوچک
- مورد استفاده در صنعت خودروسازی
- تولید لوازم خانگی
- تولید بدلیجات و زیورآلات زنانه
- استفاده جهت ساخت و نصب کابین آسانسور
- استفاده در تولید ابزار آلات پزشکی
- استفاده در صنایع نظامی برای تولید تجهیزات نظامی و جنگی
سوراخکاری فلزات با لیزر را به لیزر پرند بسپارید
ماشینکاری با لیزر، عملیاتی تخصصی بوده که باید توسط متخصصان در این زمینه انجام شود. مجموعه لیزر پرند با دارا بودن مجهزترین و به روز ترین تجهیزات و امکانات برش لیزری، آماده خدمت رسانی به شما مشتریان محترم است.
مدل سازی و مهندسی معکوس، طراحی و برش لیزر، خمکاری، جوشکاری و مونتاژ از خدمات ارائه شده توسط مهندسان مجموعه لیزر پرند است. سوراخکاری فلزات با لیزر و سایر خدمات این مجموعه، با کیفیت بسیار بالا و با نازل ترین قیمت انجام می شود؛ بنابراین می توانید با خیال راحت، پروژه های صنعتی خود را به این مجموعه واگذار کنید.
شما عزیزان می توانید با مراجعه به وب سایت لیزر پرند با خدمات متنوع ما آشنا شده و از طریق راه های ارتباطی موجود در سایت، با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
دیدگاهی یافت نشد